切割技術(shù)的出現(xiàn)，盡可能的降低了資源的浪費，而且也提供了很大的便利。隨著科技的進步，社會的發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在切割技術(shù)也有很多，例如激光切割，等離子切割，火焰切割等，用戶可以根據(jù)切割要求，板材的實際情況，選擇不同的切割方法。然而，挑選適宜的切割方法，前提條件是了解各切割技術(shù)的優(yōu)缺點及其相關(guān)信息。下面嘉迎興將為大家簡單的介紹一下激光切割加工的對象有哪些。
1、不銹鋼，激光切割較容易切割不銹鋼薄板。切割不銹鋼厚度已可達4mm。
2、合金鋼，大多數(shù)合金鋼都能用激光切割，切邊質(zhì)量良好。但含鎢高的工具鋼和熱模鋼，激光切割時會有熔蝕和粘渣。 3、碳鋼，現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以切割碳鋼板的厚度接近20mm，對薄板其切縫可窄至0.1mm左右。激光切割低碳鋼其熱影響區(qū)較小，且切逢平整、光滑，垂直度好。對高碳鋼，激光切割切邊質(zhì)量好于低碳鋼，但其熱影響區(qū)較大。
4、鋁及合金，鋁切割屬于熔化切割，加以輔助氣體把切割區(qū)的熔融物吹走，可獲得較好的切面質(zhì)量。目前，切割鋁板的厚度為1.5mm。
5、其它金屬材料，銅材不適合激光切割，切割的很薄。
嘉迎興為您介紹激光切割加工過程中出現(xiàn)的鋸齒，為什么會出現(xiàn)這種情況?
1.機器的并行性
如果激光切割機的平行度安裝不當，設(shè)備在加工過程中就會不穩(wěn)定，造成振動，被加工材料的截面就會有鋸齒。 金屬激光切割機有兩種振動方式。一是切割過程中設(shè)備本身的振動，影響切割效果。
2.齒輪相關(guān)方面 當齒基卡瓦時，也會造成加工段的鋸齒。
3.導(dǎo)軌不平行 有時y向?qū)к壊黄叫?，加工設(shè)備會卡死，所以切割斷面也可能有鋸齒。
4.鏡頭固定不當
當鏡頭固定不正確時，設(shè)備運行時鏡頭抖動，光束會振動，切割部分就會出現(xiàn)鋸齒。 金屬激光切割機在長期使用過程中，滑塊會磨損，內(nèi)球會出現(xiàn)異物，導(dǎo)致導(dǎo)軌在工作過程中振動，加工后會出現(xiàn)鋸齒問題。
當我們看到金屬激光切割機的鋸齒形問題時，我們可以用手握住激光頭，防止它搖晃。如果用手按住后沒有鋸齒問題，是滑動問題;如果仍然出現(xiàn)，則需要檢查皮帶、齒輪等附件。如果在新的加工中出現(xiàn)這個問題，就要考慮是否安裝不正確或者其控制驅(qū)動器與電機不匹配。
